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硫化儀必須具備的性能要求

2016-09-26 瀏覽次數:1629

  橡膠硫化測試儀,簡稱為硫化儀、硫變儀,是指在橡膠硫化過程中連續測定膠料硫化性能的全部變化,并具有較高的測試精度的儀器,生產橡膠制品的廠家可以用它進行橡膠的均勻性、重現性、穩定性的測試。并且進行橡膠配方設計和檢測,目前主要應用于批量生產橡膠硫化特性的檢測和管控。
 
  硫化儀作為具有多種功能的檢測儀器,必須具備如下性能要求:先是設備整機使用穩定,故障率低。要求儀器機械調試穩定、軟件使用穩定、電氣安全穩定;其次是試驗中要求多條曲線的重現性好、單條曲線的平滑性好。作為檢測儀器,重現性和平滑性非常重要,在這兩方面都穩定的前提下才能準確體現膠料本身的特性。就目前硫化儀技術的發展水平,無論是有轉子硫化儀還是無轉子硫化儀都可以達到很好的重現性和穩定性。試驗中,使用無轉子硫化儀時需要較地稱量膠樣重量。而有轉子硫化儀的膠樣重量要求不嚴,一般不用稱量。這是因為無轉子硫化儀是密閉模腔結構,如果膠樣過多會擠壓在模腔外環,影響下模體擺動,從而影響測量的轉矩。而有轉子硫化儀上下模體是固定的,多余的膠料會在上模壓下的過程中自動擠出,對試驗數據影響不大。但有轉子硫化儀因為結構本身的原因,存在一些缺點。
 
  硫化儀注意事項:
 
  1.實驗前確保空氣壓縮機已打開。
 
  2.在合模前應反復開模合模至空氣壓縮機充氣。充氣完后再點擊“實時測量”確保實驗時的氣壓穩定。
 
  3.注意及時清空工作區以避免合模時工作區擋板下壓時被異物擋住。
 
  4.試驗磨具為金屬物件不得將帶強酸堿性、易降解的試樣放入模腔內試驗,避免銹蝕磨具。
 
  5.當儀器出現故障時操作人員應即時停止儀器運轉并通知有關人員及時修理。
 
  硫化儀在橡膠配料廠和加工廠廣泛使用。這些專業化的儀器可以測試膠料的品質,預測成型過程中膠料的性能和成品特性。性和可重復性是極為重要的,讀數一定要真實顯示樣品,且不受外界負面因素影響。硫化儀采用的薄膜自身的應變值不能影響到膠料,否則會使扭矩讀數的性以及預測的結果失真。測試者也不希望薄膜沒有*包覆樣品,而使膠料粘入模腔內,嚴重影響下一個試樣的數據,或者是當振動及產生扭矩讀數的時候,發生滑動或燒穿的情況。為了提供更的讀數,在長時間的極度高溫中使用,性能表現非常*。根據工業報告,此薄膜在加熱模具中可以快速方便的成型,緊緊貼合在樣品的凹槽處。當模具振動時,硫化儀的薄膜的應變影響極小,對提供基本信息的數據不會產生負面影響。在振動過程中,可以消除燒穿、滑動的情況,以及其他麻煩問題。因為這些都會增加測試者的工作量,造成不必要的清洗和重新測試。




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