產(chǎn)品搜索
產(chǎn)品分類(lèi)
- 硫化儀
- 門(mén)尼粘度儀
- 耐磨試驗(yàn)機(jī)
- 平板硫化機(jī)
- 紫外光耐氣候試驗(yàn)機(jī)
- 線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)
- 壓縮應(yīng)力松弛儀
- 高低溫試驗(yàn)箱
- 拉力機(jī)試驗(yàn)機(jī)
- 疲勞試驗(yàn)機(jī)
- 環(huán)剛度試驗(yàn)機(jī)
- 懸臂梁沖擊試驗(yàn)機(jī)
- 低溫脆性試驗(yàn)儀
- 熱老化試驗(yàn)箱
- 油封旋轉(zhuǎn)性能試驗(yàn)機(jī)
- 可塑性試驗(yàn)機(jī)
- 夾具
- 試樣模具
- 壓縮*變形
- 測(cè)厚計(jì)
- 硬度計(jì)
- 密度儀、密度計(jì)
- 彈性機(jī)
- 制樣機(jī)
- 剪切機(jī)
- 切片機(jī)
- 磨片機(jī)
- 刨片機(jī)
- 沖片機(jī)
- 開(kāi)煉機(jī)、煉膠機(jī)
- 維卡軟化點(diǎn)測(cè)定儀
- 熔融指數(shù)儀
- 專(zhuān)用高溫紙
- 刀具
- 管材靜壓爆破試驗(yàn)機(jī)
- 鹽霧試驗(yàn)箱
技術(shù)文章 / article
硫化儀如何確定硫化工藝二段加硫的時(shí)間?
2022-09-13 瀏覽次數(shù):790
硫化儀能用于分析、測(cè)定橡膠硫化過(guò)程的焦燒時(shí)間、正硫化時(shí)間、硫化速率、模量以及硫化平坦等性能指標(biāo),是用于研制新產(chǎn)品、研究膠料配方及檢定產(chǎn)品質(zhì)量的檢測(cè)儀器。通過(guò)硫化儀,可取得橡膠在不同配方下所產(chǎn)生的曲線,進(jìn)而就成本、產(chǎn)品質(zhì)量等項(xiàng)目進(jìn)行比較。可有效縮短研發(fā)時(shí)程;可針對(duì)一種新的配方或一種新的原料的基本性能進(jìn)行評(píng)價(jià)。
對(duì)于硫化工藝中二段加硫時(shí)間設(shè)定:
為了達(dá)到合理的制造工藝和合理成本,把橡膠硫化分為一段、二段兩個(gè)過(guò)程來(lái)完成的工藝方法,其第二段的工藝就是所謂的二段加硫。一段硫化主要是使制品得到定形,然后將未100%正硫化狀態(tài)而得到定形的制品集中起來(lái)進(jìn)行二段硫化。這樣,提升了一段硫化的效率,二段硫化的集中處理,也提升了效率,節(jié)省了能源。
除合理成本考量,對(duì)于特種橡膠如Silicone膠、FKM橡膠,其正硫化過(guò)程的時(shí)間較長(zhǎng),正常工藝均采用二段硫化。
NR,一般不采用二段加硫。因其非常容易產(chǎn)生硫化返原現(xiàn)象。如需要建議在100℃以?xún)?nèi),2小時(shí)左右;
SBR,BR一般采用100-120℃,1-2小時(shí);
NBR,EPDM(硫磺硫化)一般采用140-150℃,2-4小時(shí);
EPDM(過(guò)氧)一般采用150-160℃,2-4小時(shí);
FKM一般采用200-230,8-12小時(shí)。
硫化儀的保養(yǎng)維護(hù)如何做好:
1、使用前先暖機(jī)10min,保持模腔內(nèi)溫度平衡;
2、檢查三點(diǎn)組合的油是否足夠、杯內(nèi)是否積水、風(fēng)壓是否正常;
3、使用前后要確認(rèn)模腔有無(wú)破損,是否干凈無(wú)雜物;
4、檢查連接主機(jī)及副機(jī)的電線是否脫,上下模溫控線是否有接錯(cuò);
5、使用完畢后,將外觀做簡(jiǎn)易擦拭,門(mén)罩關(guān)閉,避免異物損壞模腔。